エリーズＭ | 商品紹介

エリーズ_TMＭシリーズは、インキ・ペースト・油・フラックスの汚れ洗浄用に開発した塩素系溶剤を代替する準水系洗浄剤です。被洗物の材質や汚れの種類に応じて、多彩なグレードを取り揃えています。被洗物への影響も少なく安定性が優れ、オゾン破壊係数がゼロで地球環境に優しい洗浄剤です。スクリーン版やプリント基板などの洗浄に適しています。

用途

Ｍシリーズ（準水系洗浄剤）・・・・・インキ・ペースト洗浄用、油・フラックス洗浄用

グレード選定早見表

汚れ	被洗物	洗浄方法	グレード
軽～重質油	鉄・非鉄	浸漬(US)	M5721	非危険物
フラックスソルダーペースト	プリント基板電子部品	浸漬(US)	M2510	非危険物
フラックスソルダーペースト	プリント基板電子部品	浸漬(US)	M9000	危険物(3石)
インキペーストシール材接着剤	スクリーン版メタルマスク	浸漬(US) スプレー	M2800 M8600 M8850 M8902	非危険物
注形用樹脂	ディスペンサー	-	M9021 M9030 M9040	危険物(3石)
液晶パネルシール剤	シリンジ	浸漬(US)	M8520	非危険物
液晶	液晶パネル	浸漬(US)	M5720	非危険物

特長

項目			M2510	M2800	M5721	M8600	M8850	M9000	M9040
製品	主成分		グリコールエーテル系	グリコールエーテル系	界面活性剤	有機酸エステル系	グリコールエーテル系	グリコールエーテル系	有機酸エステル系
製品	製品形態		液体	液体	液体	液体	液体	液体	液体
引火点 (有･無)			無	無	無	無	無	3石	3石
洗浄用途／最適油質	フラックス		○	-	-	-	-	○	-
	ソルダーペースト		○	○	-	-	-	○	-
	各種インキ		-	-	-	○	○	○	-
	接着剤		-	-	-	○	○	○	-
	注形用樹脂		-	-	-	-	-	-	○
	軽～重質油		-	-	○	-	-	-	-
被洗物への影響	樹脂安定性		○	○	○	△	○	○	△
	金属安定性※1	Fe	○	△	○	×	×	○	○
		Cu	○	○	○	△	△	○	△
		Al	○	○	○	○	○	○	○
		Zn	○	△	△	△	△	○	○
洗浄方式	浸漬 (ＵＳ)		○	○	○	○	○	○	-
	シャワー		-	○	-	○	○	-	-
	通液※2		-	-	-	-	-	-	○
リンス方式	リンスするケース		○	○	○	○	○	-	-
	リンスしないケース		-	○	-	○	○	○	○

※1 金属安定性　・・・　洗浄液中の安定性評価
※2 分掃せず装置内に洗浄剤を通液する洗浄方法
○：変化無し　　△：僅かな変色　　×：発錆

基本洗浄システム

■洗浄フローの一例（M2510の場合）

■洗浄フローの一例（M9000の場合）

■洗浄フローの一例（M2800・M8600・M8850・M9000の場合）

（注）被洗物の形状や汚れ度合により洗浄槽やリンス槽の数を変えることが必要です。

基本性状

項目			M2510	M2800	M5720	M5721	M8600	M8850	M8902	M9000	M9021	M9030	M9040
製品	主成分		グリコールエーテル系		界面活性剤		有機酸エステル系	グリコールエーテル系				有機酸エステル系
	外観	形状	液体
	外観	色相	微黄色透明
	ＮＥＴ重量		15 kg	17 kg	15 kg		20 kg	17 kg	15 kg		18 kg		15 kg
物性値	沸点 (初留点/℃)		105	100	100	100	104	102	108	190	190	190	200
	引火点 (℃)		無し							70(*)	94	100	78
	比重 (25℃)		0.96	0.99	0.95	0.95	1.02	0.97	0.97	0.88	1.02	1.08	0.92
	表面張力 (10-3N/m、25℃)		32	33	33	33	39	34	34	27	37	41	33
	粘度 (10^-3 Pa・s,25℃)		8	3.8	41	41	4	5.2	2.9	1.2	2.6	2.0	1.96
	凝固点		-20℃以下	-10℃以下					-5℃ 以下	-20℃以下			-10℃以下
	水への溶解性		易溶				難溶	易溶		難溶
	臭気		弱エーテル臭		微臭
規制	消防法		非該当（非危険物）							危険物第４類第３石油類
	有機則		非該当
	PRTR法		非該当		該当		非該当
用途	被洗物		プリント基板	メタルマスク	液晶パネル	金属部品	スクリーン版			プリント基板	ディスペンサー

引火点測定条件： クリーブランド開放・(*)印はタグ密閉式

洗浄性

フラックス洗浄力

メーカー	種類	M2510			M9000			F113/ エタノール混合物
メーカー	残渣	イオン性残渣	白色残渣	ロジン残渣	イオン性残渣	白色残渣	ロジン残渣	イオン性残渣	白色残渣	ロジン残渣
タムラ製作所	Y-20 F-230V MH-320V	4 4 5	○ ○ ○	○ ○ ○	3 3 3	○ ○ ○	○ ○ ○	7 8 5	△ △ △	○ ○ ○
アサヒ化研	AGF-2000J-1 GX-8S NH-200	4 4 5	○ ○ ○	○ ○ ○	3 3 3	○ ○ ○	○ ○ ○	5 5 5	△ △ △	○ ○ ○
弘輝	JS-80MS JS-64MS-S JS-74	3 3 2	○ ○ ○	○ ○ ○	3 3 3	○ ○ ○	○ ○ ○	3 3 3	○ ○ ○	○ ○ ○

試験方法：

フラックスをプリント基板に塗布→風乾(30℃)→ハンダ付け(250℃・5秒)→室温冷却(24Hr)→洗浄
[基板]：
ガラスエポキシ製　46×70×1.6㎜　ドットパターン
[洗浄条件]：
M2510…洗浄(揺動･２分･60℃)→エアブロー→純水リンス(浸漬揺動･1分･室温)→純水リンス(浸漬揺動･ 4分･室温)→温風乾燥
M9000…洗浄(浸漬揺動･１分･室温)→洗浄 (浸漬揺動･30秒･室温)→エアブロー乾燥
F113/エタノール混合物…洗浄(沸騰浸漬･1分)→洗浄(浸漬揺動･1分･室温)→蒸気洗浄(1分)

評価方法：

イオン性残渣：アルファメタルズ社製オメガメーター600RSCにて15分間抽出(単位;μg.NaCl/in2)
白色・ロジン残渣：目視(○…残渣無 △…僅かに残渣有 ×…かなり残渣有)

ソルダ－ペ－スト洗浄力

メーカー	種類	M2510			M9000			F113/ エタノール混合物
メーカー	残渣	イオン性残渣	白色残渣	ロジン残渣	イオン性残渣	白色残渣	ロジン残渣	イオン性残渣	白色残渣	ロジン残渣
タムラ製作所	HQ-1025 CP SQ-1030 SZH-1 7310-25C-30-2	7 7 9	○ ○ ○	○ ○ ○	5 7 7	○ ○ ○	○ ○ ○	9 10 12	△ △ ×	○ ○ ○
千住金属	63-177F-50-9 SPT-70-OF-63	7 7	○ ○	○ ○	7 5	○ ○	○ ○	13 18	△ △	○ ○
弘輝	SE4-A16 CA-00-620	7 7	○ ○	○ ○	7 8	○ ○	○ ○	7 8	△ △	○ ○

試験方法：

プリント基板にソルダーペーストを全面塗布→ホットプレートで加熱溶融(230℃・1分)→室温冷却(24Hr)→洗浄
[基板]：
ガラスエポキシ製　46×70×1.6㎜　ドットパターン
[洗浄条件]：
M2510…洗浄(揺動･2分･60℃)→エアブロー→純水リンス(浸漬揺動･1分･室温)→純水リンス(浸漬揺動･4分･室温)→温風乾燥
M9000…洗浄(浸漬揺動･2分･室温)→洗浄(浸漬揺動･２分･室温)→エアブロー乾燥
F113/エタノール混合物…洗浄(沸騰浸漬･1分)→洗浄(浸漬揺動･1分･室温)→蒸気洗浄(1分)

評価方法：

[イオン性残渣]：アルファメタルズ社製オメガメーター600RSCにて15分間抽出(単位;μg.NaCl/in2)
[白色・ロジン残渣]：目視(○…残渣無 △…僅かに残渣有 ×…かなり残渣有)

金属加工油の洗浄力

金属加工油		油粘度 (cSt/40℃)	脱脂率（％）
種類	銘柄	油粘度 (cSt/40℃)	M5721	水系
引抜油	マスタードロー533WD	94	99	80
プレス油	ユニプレスDP120	120	99	88
熱処理油	ハイテンプA	200	97	80
絞り油	サンホーマM1735	450	99	80
ポリブデン油	マスタードローMD565	860	99	75
抽伸油	ストロールES3500	3500	99	70

試験方法：

３０メッシュSUS金網に油・グリースを塗布→100℃加熱→室温放冷(24hr)→洗浄
[洗浄条件]：
洗浄(浸漬攪拌･2分･50℃･20％)→流水ﾘﾝｽ(2分･室温)→温風乾燥

評価方法：

油分測定(赤外吸光法)

インキ・厚膜ペースト洗浄力

インキ・ペースト			洗浄剤
種類	銘柄	メーカー	M8850	M8600
熱硬化型インキ	S-100Y S-200W	太陽インキ	○ ○	○ ○
UV硬化型インキ	UVR-110W UVR-150G	太陽インキ	○ ○	○ ○
導体ペースト	-	-	○	○
誘電体ペースト	-	-	○	○
抵抗体ペースト	-	-	○	○
ガラスペースト	TS-71	日本電気硝子	○	○
アルミペースト	NP-9203	ノリタケカンパニー	○	○

試験方法：

スクリーン版にインキ又はペーストを塗布
[洗浄条件]：
シャープ洗浄機UC-4500、下記条件で洗浄
シャワー(4分)→US(4分)→脱液(4分)→リンス(4分)→液切り(1分)→乾燥(4分)
洗浄液温度：30～35℃、乾燥用熱風温度：80℃(版面40～45℃)

評価方法：

目視(○残渣無 △残渣僅かに有 ×残渣かなり有)

素材への影響（樹脂、ゴム）

樹脂ゴム	M2510		K2800		M5720		M5721		M8600		M8850		M8902		M9000		M9021		M9030		M9040
樹脂ゴム	重量変化率 (%)	外観変化	重量変化率 (%)	外観変化	重量変化率 (%)	外観変化	重量変化率 (%)	外観変化	重量変化率 (%)	外観変化	重量変化率 (%)	外観変化	重量変化率 (%)	外観変化	重量変化率 (%)	外観変化	重量変化率 (%)	外観変化	重量変化率 (%)	外観変化	重量変化率 (%)	外観変化
エポキシ	0	○	0	○	0	○	0	○	1	○	0	○	1	○	0	○	-	-	-	-	-	-
ポリスチレン	0	○	15	△	6	○	6	○	-	×	2	△	-	×	-	×	-	-	-	-	-	-
ABS	2	○	32	△	1	○	1	○	-	×	14	△	-	×	61	×	-	-	-	-	-	-
ポリブチレンテレフタレート	0	○	0	○	0	○	0	○	0	○	0	○	0	○	0	○	-	-	-	-	-	-
ポリエチレン (高密度)	0	○	1	○	-	-	-	-	1	○	0	○	0	○	3	○	-	-	1	○	-	-
ポリエチレン (低密度)	1	○	2	○	-	-	-	-	2	○	1	○	1	○	9	○	-	-	1	○	-	-
ポリプロピレン	1	○	1	○	-	-	-	-	1	○	0	○	0	○	4	○	-	-	1	○	-	-
ポリアセタール	1	○	1	○	1	○	1	○	1	○	1	○	1	○	0	○	-	-	-	-	-	-
ポリフェニレンサルファイド	0	○	0	○	0	○	0	○	0	○	0	○	-	-	0	○	-	-	-	-	-	-
ポリフェニレンオキサイド	0	○	1	○	0	○	0	○	1	○	0	○	1	△	-	×	-	-	-	-	-	-
ポリカ-ボネ-ト	0	○	2	△	0	○	0	○	9	×	1	○	8	×	21	×	-	-	-	-	-	-
塩化ビニル	0	○	3	△	0	○	0	○	19	×	2	○	19	×	35	△	-	-	-	-	-	-
ナイロン 6	2	○	4	○	4	○	4	○	3	○	2	○	0	○	0	○	-	-	0	○	-	-
ナイロン 66	3	○	3	○	3	○	3	○	2	○	2	○	0	○	0	○	-	-	0	○	-	-
PMMA	5	×	50	△	1	○	1	○	-	×	-	×	-	×	-	×	-	-	-	-	-	-
シリコーンゴム	3	○	12	△	32	△	31	△	9	△	4	○	7	○	67	×	5	△	2	△	57	△
ウレタンゴム	92	×	89	×	24	△	24	△	165	×	101	×	182	×	101	×	114	×	275	×	80	×
クロロプレンゴム	2	△	-	-	-	-	-	-	9	△	1	○	6	○	41	△	8	△	10	△	43	△
SBR	2	○	17	△	33	×	33	×	9	△	2	○	5	○	63	×	-	-	-	-	-	-

試験条件： 50℃浸漬、24Hr
評価基準： ○…外観変化なし　△…軟化する　×…溶解または白化する
（注）使用前に、実際の成形品での確認をお願いします。

素材への影響（金属）

	M2510	M2800	M5720	M5721	M8600	M8850	M8902	M9000	M9021	M9030	M9040
鉄	○	○	○	○	×	×	×	○	○	○	○
銅	○	○	○	○	△	△	△	○	△	△	△
アルミニウム	○	△	○	○	○	○	○	○	○	○	○
真鍮	○	○	○	○	△	△	△	○	△	△	△
亜鉛	○	△	△	△	△	△	○	○	○	○	○
ＳＵＳ	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○
ニッケルメッキ	-	-	-	-	×	○	○	-	-	-	-

試験条件： 50℃浸漬、24Hr
評価基準： ○…変色、錆びともなし　　△…やや変色または光沢の消失あり　　×…やや錆びあり

ご利用に際して

本資料中の数値及びデータは弊社での試験に基づくものです。これらの値は保証値では有りませんのでご注意下さい。また各製品の取り扱い、保管上の注意等の詳細については「安全データーシート」を別途作成していますのでご使用前に必ずご一読下さい。
なお、この資料の記載内容は現時点（2017.2.28現在）で入手できる資料、情報、データ等に基づいて作成しておりますので新しい知見により記載内容を改訂する場合があります。

SDSダウンロード

SDSには、化学製品の安全な取り扱いを確保するために、その危険(有害)性、構成成分、安全対策および緊急事態への対策などに関する情報が記載されています。
当社では、輸送量が多い製品やお客様の利用度の多い製品のSDSについて、すぐに参照できるようホームページ上で公開しています。